Ремонт гидромотора 310.3.160.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.04.06
Ремонт гидромотора 310.3.160.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.04.06,
Ремонт аксиально-поршневого насоса 310.3.160.04.06, Ремонт гидравлического насоса 310.3.160.04.06, Реставрация гидромотора 310.3.160.04.06 Реставрация гидронасоса 310.3.160.04.06, Ремонт гидродвигателя 310.3.160.04.06, Ремонт насоса 310.3.160.04.06, Ремонт мотора 310.3.160.04.06, 310.3.160.04.06 ремонт
Гідронасос 310.3.160.04.06 аксіально-поршневий нерегульований
Позначення: 310.3.160.04.06
Обсяг: 160 см3
Обертання: ліве
Маса: 45 кг
Призначений гідравлічний насос 310.3.160.04.06 аксіально-поршневий нерегульований для приведення в рух механізмів машин за допомогою гідравлічної енергії. Він нагнітає рідину, за рахунок чого підвищується тиск у гідравлічній системі, щоб подолати опір і перетворити механічну енергію приводів в енергію стислій рідини.
Застосування:
- Гідроманіпулятори серії ІМ-150 і його модифікації; МГМ-40А; ІФ-300С; ОМТЛ-70; ОМТЛ-70-01; ОМТЛ-70-02; ОМТЛ-70-03;
- Кран-маніпулятор КМУ-90; обладнання вантажно-розвантажувальний МПР-1; МПР-2; МПР-3; фронтальний навантажувач Амкодор-342а; ТО-28А; Амкодор 342B; ТО-28; машина вантажна універсальна Амкодор 37; МПУ-1.
При роботі частина рідини затікає в порожнині, де немає тиску, тому важливим показником для насоса відсоток втрат. При експлуатації, монтажі, ремонті та технічному обслуговуванні слід дотримуватися вимог безпеки, рекомендовані технічною документацією насоса. Крім того, обов'язково необхідно дотримуватися правил техніки безпеки для спецтехніки, на якій він встановлений.
Переваги гідронасоса 310.4.160.04.06
- Посилені розподільний і підшипниковий вузли;
- міцний металевий корпус, який захищений від протікання;
- підвищений ресурс експлуатації на високих тисках;
- гарантія заводу-виготовлювача;
- можливість приєднання гідроапаратури;
- економічність;
- простота монтажу.
Підготовка виробу до використання
При монтажі гідромашини слід дотримуватись вимог ГОСТ 13823, а також вимоги до фланцевим з'єднанням ГОСТ 19535 і вимоги безпеки ГОСТ 12.2.086. При цьому:
- зміщення осей з'єднувальних валів не більше 0,1 мм;
- неплощинність монтажних поверхонь не більше 0,05 мм;
- шорсткість монтажної поверхні Ra не більше 2,5 мкм.
Порядок дій обслуговуючого персоналу при експлуатації гідромашини. Перед початком роботи:
- перевірити затяжку і контровку різьбових з'єднань;
- залити масло в гідросистему через заправний пристрій з фільтрами, що забезпечують тонкість фільтрації 25 мкм;
- перевірити рівень робочої рідини в баку;
- заповнити порожнину гідромашини робочою рідиною;
- провести пробний пуск без навантаження і прогріти масло холостим переміщенням робочого органу, при частоті обертання валу від 700 до 900 об / хв.
Порядок контролю працездатності гідромашини. Під час роботи необхідно стежити за:
- відсутністю стукотів в гідромашині;
- рівнем робочої рідини в баку;
- температурою робочої рідини;
- тиском в гідросистемі;
- герметичністю всіх з'єднань.
Увага! Потрібно уникати роботи на режимах з частими перевантаженнями.
Час роботи гідромашини при тиску 35 МПа (або 40 МПа для 310.4 ...) в рекомендованому діапазоні температур робочої рідини не повинно перевищувати 10-12 з інтервалом не менше 10 хв.
Послідовність заміни манжетного ущільнення:
- зняти, використовуючи отвір на квадратному фланці, виріб з машини і злити масло;
- встановити гідромашину вертикально валом вгору, видалити стопорне кільце і вивернути кришку з корпусу;
- очистити шийку вала від бруду і масла, перевірити чи немає забоїн і вм'ятин, нанести консистентне мастило;
- промити манжети з кришкою в олії;
- перевірити стан робочої кромки манжет, пружинного кінця і еластичність коміра манжети, при пошкодженні замінити;
- вкласти змащене маслом гумове кільце в корпус;
- одягнути на шліцьовій кінець вала конусну втулку для запобігання кромки манжети і встановити кришку на місце;
- встановити стопорне кільце;
- після першого пуску перевірити стан нового ущільнення.
Ремонт гидромотора 310.3.160.04.06
Ремонт гидронасоса 310.3.160.04.06
Щоб гідронасос 310.4.160.04.06 служив справно і довго, слід регулярно проводити профілактичні заходи. Ремонт гідронасоса 310.4.160.04.06 та ремонт гідромотора 310.4.160.04.06 слід здійснювати кваліфікованими фахівцями в обладнаних майстернях, таких, які має компанія Гідро-Спец-Торг.
НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА |
ЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРА |
РАБОЧИЙ ОБЪЕМ VG |
160 СМ3 |
НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА |
ЛЕВОЕ |
ИСПОЛНЕНИЕ ВАЛА |
ШЛИЦЕВОЕ |
ДИАМЕТР ВАЛА |
45 ММ |
КЛАПАН |
ОТСУТСТВУЕТ |
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ НОМИНАЛЬНАЯ |
20,0 С-1 (1200 ОБ/МИН) |
ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ МАКСИМАЛЬНАЯ |
44,0 С-1 (2650 ОБ/МИН) |
ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ НОМИНАЛЬНОЕ |
20 МПА |
ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ МАКСИМАЛЬНОЕ |
30 МПА |
НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ (ПОТРЕБЛЯЕМАЯ) |
66 КВТ |
МАССА БЕЗ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ |
45 КГ |
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Dowmax,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Doosan,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Dodge Hydroil Vane Motor,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Denison Hydraulics,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Denison,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Danfoss,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Daikin,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Continental Hydraulics,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Casappa,
Ремонт гидромотора 310.3.56.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.03.06,
Ремонт гидромотора 310.3.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.04.06,
Ремонт гидромотора 310.3.56.05.06, Ремонт гидронасоса 310.3.56.05.06,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ Bell,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ ATOS,
Ремонт шестеренчатого насоса НШ ATLAS,
Ремонт гидромотора 310.4.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.03.06,
Ремонт гидромотора 310.4.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.4.112.04.06,
Ремонт гидромотора 310.4.160.03.06, Ремонт гидронасоса 310.4.160.03.06,
Ремонт КПП ТО-30. Ремонт коробки переключения передач ТО-30,
Ремонт гидромотора 310.3.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.112.03.06,
Ремонт гидромотора 310.56.04.06, Ремонт гидронасоса 310.56.04.06