Ремонт гидромотора 310.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.112.03.06

Ремонт гидромотора 310.112.03.06, Ремонт гидронасоса 310.112.03.06,
Ремонт аксиально-поршневого насоса 310.112.03.06, Ремонт гидравлического насоса 310.112.03.06, Реставрация гидромотора 310.112.03.06 Реставрация гидронасоса 310.112.03.06, Ремонт гидродвигателя 310.112.03.06, Ремонт насоса 310.112.03.06, Ремонт мотора 310.112.03.06, 310.112.03.06 ремонт

Гідравлічний насос 310.112.03.06 з шліцьовим валом Д = 40 мм (обертання валу праве, параметри: 40хf7х2x9g по ГОСТ 6033-80) і кількість шліців на валу 18 шт функціонально складається з декількох частин: роликові підшипники вузла вала, латунний блок циліндрів. Тип раб. каналів: 2 фланця на торці.

Застосування гідронасоса 310.112.03.06 і його аналогів (МГ 0.112 / 32.3), (410.112.А-02.02), (ДМН 112 / 03.02) в техніці:

виправочно-підбивочна підйомно-рихтувальна машина, ВПРС-03, ВПРС-02, ВПРС-10 .

Застосування гідронасоса:

Гідронасоси 310.112.03.06 встановлюються на комунальній та будівельно-дорожньої техніці, а також знайшли широке застосування в гірничо-шахтної промисловості і нафтовидобутку, бурових установках, автодрабинах пожежних, застосовується на різній дорожньо-будівельній техніці, в тому числі:

- Навантажувач повноповоротний на базі екскаватора - ЕТ-25, ЕО-4225А, EK-270, ЕК-18, ЕК-14, ЕК-13, ЕК-12;

- Машина комбінована збиральна - МД-433, ЕО-6123А-1, МД-133;

- Укладальний кран - ЕО-5225, КК-25/8 СП, ЕО-5124А, КК-25/8;

- Залізничний кран - Сокіл-8; Сокіл-80.01;

- Машина для підбиття і ремонту шляхів - ПТМ-630;

Гідронасос 310.112.03.06 є двигуном нерегульованого типу, він оснащений шліцівим валом реверсивного обертання. Напрямок та частота обертання валу визначаються напрямком потоку і кількістю робочої рідини.

Основні характеристики гідравлічного мотора:

- Робочий об'єм

- Номінальна (поточний) тиск

- Частота обертання валу

- Продуктивність

- Споживана потужність

- ККД

Сама робота гідромотора схематично виробляється так: робоча рідина (певні види масел), що нагнітається з гідросистеми через призначені для цього отвори в кришці, далі через паз розподільника надходить в блок циліндрів. Ця рідина і приводить в рух поршні, передають зусилля на шарнір сферичної форми. З урахуванням того, що осі вала і блоку циліндрів знаходяться під кутом, сила в шарнірі розкладається на дві складові: осьову і тангенціальну.

Принцип роботи

При роботі гідронасосів 310.112.03.06 вал насоса приводиться в обертання від двигуна, його поршні, встановлені в блоці циліндрів, обертаються навколо осі блоку і одночасно здійснюють зворотно-поступальні рухи. При цьому робота поршня влаштована так, за одну половину обороту він всмоктує робочу рідину, а за іншу - нагнітає її в гідросистему. Тиск на виході гідромотора визначається кількістю що подається робочої рідини за робочий цикл, частотою обертання, граничне навантаження на робочий орган обмежується запобіжним клапаном гідросистеми.

Підготовка до використання

При монтажі гідромашини слід дотримуватись вимог ГОСТ 13823, а також вимоги до фланцевих з'єднань ГОСТ 19535 і вимоги безпеки ГОСТ 12.2.086. При цьому:

- Зсув осей з'єднувальних валів не більше 0,1 мм;

- Неплощинність монтажних поверхонь не більше 0,05 мм;

- Шорсткість монтажної поверхні Ra не більше 2,5 мкм.

Ремонт гидромотора 310.112.03.06

Ремонт гидронасоса 310.112.03.06

Як правильно здійснити заміну манжетного ущільнювача?

- Демонтувати виріб з використанням отвори квадратної форми, наявного на фланці, слив робочу рідину;

- Поставити гідравлічну машину в вертикальне положення з валом, спрямованим вгору, видаливши стопорний елемент і знявши з корпусу пристрою кришку;

- Видалити з шийки вала масло і бруд, перевіривши наявність вм'ятин або забоїн, після чого нанести мастильну консистентну суміш;

- Промити маслом кришку і манжети;

- Переконатися в достатньому рівні еластичності коміра манжет, цілісності пружинного кільця і кромок манжет, і в разі необхідності замінити їх;

- Встановити в корпус вироби оброблене маслом кільце з гуми;

- Одягти втулку конусної форми на шліцеві частину валу з метою захисту кромки манжет, встановивши на місце кришку;

- Поставити стопорне кільце;

- Перевірити зовнішній вигляд і стан нового ущільнювача після першого запуску обладнання в роботу.

Наименование параметра	Значение параметра
Типоразмер	112
Рабочий объем Vg, см3/об	112
Частота вращения вала n, об/мин
- минимальная nmin	400
- номинальная nmin	1200
- максимальная nmax	2000
- предельная npeak	3000
Расход Q, л/мин
- минимальный Qmin	44,80
- номинальный Qnom	134,40
- максимальный Qnom	224,00
- предельная Qnom	336,00
Давление на входе P, МПа
- номинальное Pnom	20
- максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 210, 310.3	35
- максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 310.4	40
Мощность эффективная N, кВт
- номинальная Nnom (при nnom, Pnom)	74,66
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	130,66
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 310.4	149,33
Давление дренажа максимальное, МПа	0,2
Крутящий момент эффективный T, Нм
- номинальный Тnom (при Pnom)	375,27
- максимальный Тmax (при Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	656,73
- максимальный Тmax (при Pmax) для гидромоторов типа 310.4	750,54
Коэффициент расхода	0,95
КПД гидромеханический	95 %
КПД полный	91 %
Масса, кг	29