Ремонт гидромотора 310.12.00.00, Ремонт гидронасоса 310.12.00.00

Ремонт гидромотора 310.12.00.00, Ремонт гидронасоса 310.12.00.00, Ремонт аксиально-поршневого насоса 310.12.00.00, Ремонт гидравлического насоса 310.12.00.00, Реставрация гидромотора 310.12.00.00, Реставрация гидронасоса 310.12.00.00, Ремонт гидродвигателя 310.12.00.00, Ремонт насоса 310.12.00.00, Ремонт мотора 310.12.00.00, 310.12.00.00 ремонт

Гідравлічний мотор 310.12.00.00 з шліцьовим валом Д = 20мм (обертання валу реверсивне, параметри: 20хf7x1.5x9g по ГОСТ 6033-80) і кількість шліців на валу 12 шт функціонально складається з декількох частин: роликові підшипники вузла вала, латунний блок циліндрів. Тип раб. каналів: 2 різьбових отвори на торці (відведення під 25 ⁰ до осі вала).

Застосовують гідромотор 310.12.00.00 і його аналоги МГ3.12 / 32А на будівельно-дорожніх та комунальних машинах.

Гідравлічні мотори 310.12.00.00 встановлюються на комунальній та будівельно-дорожньої техніці, а також вони знайшли широке застосування в гірничо-шахтної промисловості і нафтовидобутку, бурових установках, автодрабинах та пожежних драбинах. Сфера їх використання дуже широка, тому актуальний ремонт гідромотора 310.12.00.00, та ремонт гідронасоса 310.12.00.00, який професійно і якісно зроблять в Компанії Гідро-Спец-Торг.

Застосовується на такій техніці, в тому числі на:

- Крани залізничні - планувальник баласту ПБ-1; Сокіл-80; Сокіл-80.01;
- Асфальтоукладальник - ДС-181;
- Самоскиди - БелАЗ-7920; БелАЗ-7530; БелАЗ-75215;
- Крани - СКБМ і СКБМ-1; КС-3575А; КС-547; КС-4574; КС-3574-4; КС-647Б.
- Ножиці гідравлічні - СГУ 800.01; СГУ 800.02;
- Виправочн підбивочної підйомно-рихтувальні машина - ВПРС-03; ВПРС-02; ВПРС-10.
- Екскаваторах: ЕО-4225А-07, ЕО-4225А-06, ЕК-270, ЕО-43211, ЕО-6123;
- Дорожніх катках: ВА-9, ВГ-12, ВГ-1202, ВА-9002, ВА-252, ВА-6122;
- Валочно-пакетувальних машинах: ЛП-19В, ВПМ МЛ-119А, ВП-05;
- Навантажувачах: ТО-27, ТО-28, ТО-18Б, ТО-18Д, Амкодор-322, Амкодор-208, ПК-032, ТМ-3А, ДЗ-133, ТО-49, ВП-0501, що ТО-40С;
- Асфальтоукладальниках: ДС-196, АГ-7,5, АК-7,5;

Гідромотор 310.12.00.00 є двигуном нерегульованого типу, він оснащений шліцівим валом реверсивного обертання. Напрямок та частота обертання валу визначаються напрямком потоку і кількістю робочої рідини.

Основні характеристики гідравлічного мотора:

1. Робочий об'єм

2. Номінальний (поточний) тиск

3. Частота обертання валу

4. Продуктивність

5. Споживана потужність

6. ККД

Сама робота гідромотора схематично відбувається так: робоча рідина (певні види масел), що нагнітається з гідросистеми через призначені для цього отвори в кришці, далі через паз розподільника надходить в блок циліндрів. Ця рідина і приводить в рух поршні, передають зусилля на шарнір сферичної форми. З урахуванням того, що осі вала і блоку циліндрів знаходяться під кутом, сила в шарнірі розкладається на дві складові: осьову і тангенціальну.

Принцип роботи

При роботі гідромотора 310.12.00.00 вал насоса приводиться в обертання від двигуна, його поршні, встановлені в блоці циліндрів, обертаються навколо осі блоку і одночасно здійснюють зворотно-поступальні рухи. При цьому робота поршня влаштована так, за одну половину обороту він всмоктує робочу рідину, а за іншу - нагнітає її в гідросистему. Тиск на виході гідромотора визначається кількістю що подається робочої рідини за робочий цикл, частотою обертання, граничне навантаження на робочий орган обмежується запобіжним клапаном гідросистеми.

Ключові вимоги до експлуатованих гідросистем:

- Гідравлічна система спецтехніки, на яку монтується гідромотор або насос, повинна відповідати стандартним вимогам.

- Вона повинна бути оснащена приладами, які здійснюють контроль над температурою масла в баку, і над тиском у вихідний і вхідний магістралях машини.

- Запобіжний клапан в чинній гідравлічній системі необхідно налаштовувати на робочий тиск не більше максимально допустимого тиску на вході.

- Гідравлічна система не повинна допускати розрядження в робочих вузлах гідромашини понад 0,2 кгс / см2 (Pабс = 0,8 кгс / см2) в будь-яких режимах функціонування.

Головні вимоги до робочих трубопроводів:

- Перетин всмоктуючого і напірного трубопроводів повинно бути не менше площі отворів гідромашини, за допомогою яких здійснюється їх з'єднання.
- Усмоктувальна частина трубопроводу повинна бути максимально короткою і без вигинів. Вона повинна мати спеціальний прохід, що дозволяє забезпечити абсолютне тиск на вході в гідромотор в розмірі 0,7 кгс / см2 і більше. Монтаж фільтра у всмоктувальній частини системи без підживлення неприпустимий.
- Слід ретельно перевірити на герметичність всі діючі трубопроводи в гідросистемі шляхом статичного тиску робочої рідини, що становить приблизно 50 МПа (1,6 Pмакс.), на протязі 5 хвилин.
- Необхідно забезпечити з'єднання корпусу гідромашини, робочий об'єм якої становить 56 см3, з баком і дренажним трубопроводом, умовний прохід якого дорівнює 10 міліметрів і більше.
- Процедуру ущільнення штуцера в дренажному трубопроводі необхідно проводити відповідно до ГОСТ 25065.

Головні вимоги до робочої рідини в системі:

Повноцінне функціонування гідравлічної машини забезпечується використанням олії (робочої рідини), основні технічні та експлуатаційні параметри якої відповідають значенням, зазначеним у відповідній таблиці.

Підготовка виробу до використання

- Зсув осей з'єднувальних валів не більше 0,1 мм;

- Неплощинність монтажних поверхонь не більше 0,05 мм;

- Шорсткість монтажної поверхні Ra не більше 2,5 мкм.

Встановлення дренажного трубопроводу

Послідовність дій працівників підприємства в процесі використання гідравлічної машини. До того, як приступити до роботи, слід:

1. Здійснити перевірку контровки і затягування різьбових з'єднань;
2. Заповнити гідросистему робочої рідиною через спеціальний заправний елемент, оснащений фільтрами для фільтрації з рівнем тонкощів в 25 мікрометрів;
3. Проконтролювати рівень масла в баку;
4. Залити в порожнину гідравлічної машини масло;
5. Здійснити пробний запуск пристрою без навантаження, після чого прогріти робочу рідину шляхом холостого переміщення робочого вузла з частотою обертання валу в межах від 700 до 900 об / хв.

Для здійснення контролю працездатності гідравлічної машини в процесі її роботи слід відстежувати:

- Відсутність сторонніх звуків і стукотів в агрегаті;
- Рівень масла в баку;
- Параметри тиску в гідравлічній системі;
- Рівень температури масла;
- Герметичність всіх сполучних вузлів і елементів;
- Невикористання пристрою в режимі з постійними перевантаженнями.

При робочому тиску 35 МПа (або 40 МПа для моделі 310.4 ...) експлуатаційний період в необхідному діапазоні температур масла не повинен складати понад 10-12 хвилин при інтервалі 10 і більше хвилин.

Ремонт гидромотора 310.12.00.00

Ремонт гидронасоса 310.12.00.00

Як правильно здійснити заміну манжетного ущільнювача?

- Демонтувати виріб з використанням отвори квадратної форми, наявного на фланці, слив робочу рідину;
- Поставити гідравлічну машину в вертикальне положення з валом, спрямованим вгору, видаливши стопорний елемент і знявши з корпусу пристрою кришку;
- Видалити з шийки вала масло і бруд, перевіривши наявність вм'ятин або забоїн, після чого нанести мастильну консистентну суміш;
- Промити маслом кришку і манжети;
- Переконатися в достатньому рівні еластичності коміра манжет, цілісності пружинного кільця і кромок манжет, і в разі необхідності замінити їх;
- Встановити в корпус вироби оброблене маслом кільце з гуми;
- Одягти втулку конусної форми на шліцеві частину валу з метою захисту кромки манжет, встановивши на місце кришку;
- Поставити стопорне кільце;
- Перевірити зовнішній вигляд і стан нового ущільнювача після першого запуску обладнання в роботу.

Основні характеристики робочої рідини

Наименование параметра	Значение параметра
Класс чистоты по ГОСТ 17216	12
Кинетическая вязкость, мм2/с (сСт)
- оптимальная	20-35
- максимальная пусковая	1500
- минимальная кратковременная	10
Тонкость фильтрации (номинальная), мкм	25
Температура эксплуатации, °С
- максимальная	+75
- минимальная	-40

Параметри гідравлічного мотора 310.12.00.00

Наименование параметра	Значение параметра
Типоразмер	12
Рабочий объем Vg, см3/об	11,6
Частота вращения вала n, об/мин
- минимальная nmin	50
- номинальная nmin	2400
- максимальная nmax	6000
Расход Q, л/мин
- минимальный Qmin	0,58
- номинальный Qnom	27,84
- максимальный Qnom	69,60
Давление на входе P, МПа
- номинальное Pnom	20
- максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 210, 310.3	32
- максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 310.4	-
Мощность эффективная N, кВт
- номинальная Nnom (при nnom, Pnom)	9,28
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	14,84
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 310.4	-
Давление дренажа максимальное, МПа	0,1
Крутящий момент эффективный T, Нм
- номинальный Тnom (при Pnom)	35
- максимальный Тmax (при Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	56,1
- максимальный Тmax (при Pmax) для гидромоторов типа 310.4	-
Коэффициент расхода	0,95
КПД гидромеханический	96 %
КПД полный	91 %
Масса, кг	4