Ремонт гидромотора 310.3.160.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.03.06

Ремонт гидромотора 310.3.160.03.06, Ремонт гидронасоса 310.3.160.03.06,
Ремонт аксиально-поршневого насоса 310.3.160.03.06, Ремонт гидравлического насоса 310.3.160.03.06, Реставрация гидромотора 310.3.160.03.06 Реставрация гидронасоса 310.3.160.03.06, Ремонт гидродвигателя 310.3.160.03.06, Ремонт насоса 310.3.160.03.06, Ремонт мотора 310.3.160.03.06, 310.3.160.03.06 ремонт

Гідронасос 310.3.160.03.06 нерегульований аксіально-поршневий шліцьовій з правим обертанням вала

Позначення: 310.3.160.03.06
Обсяг: 160 см3
Маса: 45 кг

Аксіально-поршневі насоси 310.3.160.03.06 з похилим блоком виробляються на сучасному автоматизованому обладнанні, що гарантує високу якість агрегатів.

Нерегульований гідравлічний насос з правим обертанням вала перекачує робочу рідину в систему, в якій збільшується тиск для подолання опору і перетворення механічної енергії приводів в гідравлічну енергію. Шлицевой гідронасос 310.3.160.03.06 предназначен для виконання роботи, механізмами мобільних машин.

Використання в техніці

Застосовуються гідронасоси 310.3.160.03.06 в сучасних бурових станціях і платформах, дорожній, будівельній, комунальній техніці, а також в авіації, конкретні приклади:

- Машини по ремонту ж / д шляхів ВПР-02М;

- Автогрейдери: ДЗ-122; ДЗ-98В; ДЗ-180; ДЗ-140;

- Автокрани: КС-45719; КС-35714; КС-37719-3; КС-55713; КС-4574; КС-3575A;

- Автомобілі: БелАЗ 79215; БелАЗ 7924; БелАЗ 7530; БелАЗ 7920; БелАЗ 78202

- Екскаватори: ЕК-18; ЕК-14; ЕО-43212; ЕК-12;

- Бульдозери: ПФС-07; ДЗ-240С.

Переваги гідронасоса 310.3.160.03.06

Основними перевагами даного механізму є простота установки, зручність приєднання гідроапаратури і демонтаж, що важливо при ремонті. Він має досить високий ресурс при експлуатації на високих рівнях тиску, а також посилені вузли підшипників і розподільний.

Дотримуючись всіх технічних вимог при установці, експлуатації та ремонті, які рекомендовані заводом-виготовлювачем, можна використовувати пдосить довгий термін.

Експлуатаційні обмеження аксіально-поршневого нерегульованого гидронасоса 310.3.160.03.06

Вимоги до гідравлічних систем:

- Гідравлічна система машини, на якій встановлюється насос або гідромотор, повинна відповідати вимогам ГОСТ 17411, ГОСТ 13823 і ГОСТ 12.2.086.

- Гідросистема повинна мати прилади для контролю температури масла в баку, тиску у вхідний і вихідний магістралях гідромашини.

- Запобіжний клапан гідросистеми повинен бути налаштований на тиск не вище максимального тиску на вході.

- Гідросистема повинна виключати розрядження в робочих порожнинах гідромашини більше 0,2 кгс / см2 (Pабс = 0,8 кгс / см2) на будь-яких режимах.

Вимоги до трубопроводів:

- Перетин напірного і всмоктуючого трубопроводів не рекомендується приймати менше площі відповідних отворів гідромашини.

- Всмоктуючий трубопровід повинен бути по можливості коротким, без вигинів і мати умовний прохід, що забезпечує абсолютний тиск на вході в насос не менше 0,7 кгс / см2. Установка фільтра на лінії всмоктування (без підживлення) не допускається.

- Кожен трубопровід необхідно перевірити на герметичність статичним тиском робочої рідини, рівним 1,6 Pмакс. (Приблизно 50 МПа) протягом 5 хв.

- Корпус гідромашини повинен бути з'єднаний з баком дренажним трубопроводом з умовним проходом на менше 6 мм для гідромашин з робочим об'ємом 12 см3

- Ущільнення дренажного штуцера слід проводити відповідно до ГОСТ 25065.

Використання гідромашини

Порядок дій обслуговуючого персоналу при експлуатації гідромашини. Перед початком роботи:

- перевірити затяжку і контровку різьбових з'єднань;

- залити масло в гідросистему через заправний пристрій з фільтрами, що забезпечують тонкість фільтрації 25 мкм;

- перевірити рівень робочої рідини в баку;

- заповнити порожнину гідромашини робочою рідиною;

- провести пробний пуск без навантаження і прогріти масло холостим переміщенням робочого органу, при частоті обертання валу від 700 до 900 об / хв.

Ремонт гидромотора 310.3.160.03.06

Ремонт гидронасоса 310.3.160.03.06

Порядок контролю працездатності гідромашини Під час роботи необхідно стежити за:

- відсутністю стукотів в гідромашині;

- рівнем робочої рідини в баку;

- температурою робочої рідини;

- тиском в гідросистемі;

- герметичністю всіх з'єднань.

- уникати роботи на режимах з частими перевантаженнями.

Час роботи гідромашини при тиску 35 МПа (або 40 МПа для 310.4 ...) в рекомендованому діапазоні температур робочої рідини не повинно перевищувати 10-12 з інтервалом не менше 10 хв.

*НАИМЕНОВАНИЕ ПАРАМЕТРА*	*ЗНАЧЕНИЕ ПАРАМЕТРА*
РАБОЧИЙ ОБЪЕМ V_G	160 СМ³
*НАПРАВЛЕНИЕ ВРАЩЕНИЯ ВАЛА*	ПРАВОЕ
*ИСПОЛНЕНИЕ ВАЛА*	ШЛИЦЕВОЕ
*ДИАМЕТР ВАЛА*	45 ММ
*КЛАПАН*	ОТСУТСТВУЕТ
*ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ НОМИНАЛЬНАЯ*	20,0 С^-1 (1200 ОБ/МИН)
*ЧАСТОТА ВРАЩЕНИЯ МАКСИМАЛЬНАЯ*	44,0 С^-1 (2650 ОБ/МИН)
*ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ НОМИНАЛЬНОЕ*	20 МПА
*ДАВЛЕНИЕ НА ВЫХОДЕ МАКСИМАЛЬНОЕ*	30 МПА
НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ (ПОТРЕБЛЯЕМАЯ)	66 КВТ
*МАССА БЕЗ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ*	45 КГ