Ремонт гидромотора 310.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.112.04.06

Ремонт гидромотора 310.112.04.06, Ремонт гидронасоса 310.112.04.06,
Ремонт аксиально-поршневого насоса 310.112.04.06, Ремонт гидравлического насоса 310.112.04.06, Реставрация гидромотора 310.112.04.06 Реставрация гидронасоса 310.112.04.06, Ремонт гидродвигателя 310.112.04.06, Ремонт насоса 310.112.04.06, Ремонт мотора 310.112.04.06, 310.112.04.06 ремонт

Гідравлічний насос 310.112.04.06 з шліцьовим валом Д = 40 мм (обертання валу ліве, параметри: 40хf7х2x9g по ГОСТ 6033-80) і кількість шліців на валу 18 шт функціонально складається з декількох частин: роликові підшипники вузла вала, латунний блок циліндрів. Тип раб. каналів: 2 фланця на торці.

Застосування гідронасоса 310.112.04.06 в техніці:

ЕТР-224А, ЕТР-223А, БМ-308 бурова машина, БКП-3П бурова машина.

Гідронасоси 310.112.04.06 встановлюються на комунальній та будівельно-дорожньої техніці, а також знайшли широке застосування в гірничо-шахтної промисловості і нафтовидобутку, бурових установках, автодрабинах пожежних, застосовується на різній дорожньо-будівельної техніці, в тому числі:

- Навантажувач повноповоротний на базі екскаватора - ЕТ-25, ЕО-4225А, EK-270, ЕК-18, ЕК-14, ЕК-13, ЕК-12;

- Машина комбінована збиральна - МД-433, ЕО-6123А-1, МД-133;

- Укладальний кран - ЕО-5225, КК-25/8 СП, ЕО-5124А, КК-25/8;

- Залізничний кран - Сокіл-8; Сокіл-80.01;

- Машина для підбиття і ремонту шляхів - ПТМ-630;

Гідронасос 310.112.04.06 є двигуном нерегульованого типу, він оснащений шліцівим валом реверсивного обертання. Напрямок та частота обертання валу визначаються напрямком потоку і кількістю робочої рідини.

Основні характеристики гідравлічного мотора:

- Робочий об'єм

- Номінальний (поточний) тиск

- Частота обертання валу

- Продуктивність

- Споживана потужність

- ККД

Сама робота гідромотора схематично виробляється так: робоча рідина (певні види масел), що нагнітається з гідросистеми через призначені для цього отвори в кришці, далі через паз розподільника надходить в блок циліндрів. Ця рідина і приводить в рух поршні, передають зусилля на шарнір сферичної форми. З урахуванням того, що осі вала і блоку циліндрів знаходяться під кутом, сила в шарнірі розкладається на дві складові: осьову і тангенціальну.

Принцип роботи

При роботі гідронасосів 310.112.04.06 вал насоса приводиться в обертання від двигуна, його поршні, встановлені в блоці циліндрів, обертаються навколо осі блоку і одночасно здійснюють зворотно-поступальні рухи. При цьому робота поршня влаштована так, за одну половину обороту він всмоктує робочу рідину, а за іншу - нагнітає її в гідросистему. Тиск на виході гідромотора визначається кількістю що подається робочої рідини за робочий цикл, частотою обертання, граничне навантаження на робочий орган обмежується запобіжним клапаном гідросистеми.

Ключові вимоги до експлуатованих гідросистем:

- Гідравлічна система спецтехніки, на яку монтується гідромотор або насос, повинна відповідати стандартним вимогам ГОСТ 13823, ГОСТ 17411 і ГОСТ 12.2.086.

- Вона повинна бути оснащена приладами, які здійснюють контроль над температурою масла в баку, і над тиском у вихідний і вхідний магістралях машини.

- Запобіжний клапан в чинній гідравлічній системі необхідно налаштовувати на робочий тиск не більше максимально допустимого тиску на вході, відображеного в таблицях №1 та №2.

- Гідравлічна система не повинна допускати розрядження в робочих вузлах гідромашини понад 0,2 кгс / см2 (Pабс = 0,8 кгс / см2) в будь-яких режимах функціонування.

Головні вимоги до робочих трубопроводах:

- Перетин всмоктуючого і напірного трубопроводів повинно бути не менше площі отворів гідромашини, за допомогою яких здійснюється їх з'єднання.

- Усмоктувальна частина трубопроводу повинна бути максимально короткою і без вигинів. Вона повинна мати спеціальний прохід, що дозволяє забезпечити абсолютне тиск на вході в гідронасос в розмірі 0,7 кгс / см2 і більше. Монтаж фільтра у всмоктувальній частини системи без підживлення неприпустимий.

- Слід ретельно перевірити на герметичність всі діючі трубопроводи в гідросистемі шляхом статичного тиску робочої рідини, що становить приблизно 50 МПа (1,6 Pмакс.), протягом 5 хвилин.

- Необхідно забезпечити з'єднання корпусу гідромашини, робочий об'єм якої становить 56 см3, з баком і дренажним трубопроводом, умовний прохід якого дорівнює 10 міліметрів і більше.

- Процедуру ущільнення штуцера в дренажному трубопроводі необхідно проводити відповідно до ГОСТ 25065.

Ремонт гидромотора 310.112.04.06

Ремонт гидронасоса 310.112.04.06

Як правильно здійснити заміну манжетного ущільнювача?

1. Демонтувати виріб з використанням отвори квадратної форми, наявного на фланці, слив робочу рідину;

2. Поставити гідравлічну машину в вертикальне положення з валом, спрямованим вгору, видаливши стопорний елемент і знявши з корпусу пристрою кришку;

3. Видалити з шийки вала масло і бруд, перевіривши наявність вм'ятин або забоїн, після чого нанести мастильну консистентну суміш;

4. Промити маслом кришку і манжети;

5. Переконатися в достатньому рівні еластичності коміра манжет, цілісності пружинного кільця і кромок манжет, і в разі необхідності замінити їх;

6. Встановити в корпус вироби оброблене маслом кільце з гуми;

7. Одягти втулку конусної форми на шліцеві частину валу з метою захисту кромки манжет, встановивши на місце кришку;

8. Поставити стопорне кільце;

9. Перевірити зовнішній вигляд і стан нового ущільнювача після першого запуску обладнання в роботу.

Наименование параметра	Значение параметра
Типоразмер	112
Рабочий объем Vg, см3/об	112
Частота вращения вала n, об/мин
- минимальная nmin	400
- номинальная nmin	1200
- максимальная nmax	2000
- предельная npeak	3000
Расход Q, л/мин
- минимальный Qmin	44,80
- номинальный Qnom	134,40
- максимальный Qnom	224,00
- предельная Qnom	336,00
Давление на входе P, МПа
- номинальное Pnom	20
- максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 210, 310.3	35
- максимальное рабочее Pmax для гидромоторов типа 310.4	40
Мощность эффективная N, кВт
- номинальная Nnom (при nnom, Pnom)	74,66
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	130,66
- максимальная Nmax (при nmax, Pmax) для гидромоторов типа 310.4	149,33
Давление дренажа максимальное, МПа	0,2
Крутящий момент эффективный T, Нм
- номинальный Тnom (при Pnom)	375,27
- максимальный Тmax (при Pmax) для гидромоторов типа 210, 310.3	656,73
- максимальный Тmax (при Pmax) для гидромоторов типа 310.4	750,54
Коэффициент расхода	0,95
КПД гидромеханический	95 %
КПД полный	91 %
Масса, кг	29